





污泥螺杆泵是煤矿企业生产、生活的主要设备,其耗电量约占企业总电耗30%以上。根据现场调查,目前矿井供、排污泥螺杆泵的实际运行效率偏低有以下主要原因。
1.污泥螺杆泵选型不当,长时间运行的供污泥螺杆泵大多选用gc型泵,效率明显低于d型或dg型泵。
2.污泥螺杆泵扬程过大,无法在工况点运行。
3.安装调整不当,如叶轮出口与导叶对中偏移,出口阻力增大使轴向不能平衡,进出管弯头、三通不合格等,---影响运行效率或导致运行失效。
4.配件、附件磨损未及时维修更换,加剧泄漏和摩
1、自吸能力: 转子泵:在转速大于200rpm的时候可以产生---的自吸能力,允许短时间的干转。 单螺杆泵:---的自吸能力,但是要避免泵干运转,不能超过30秒。 2、压力范围: 转子泵:0-12bar。 单螺杆泵:多级泵可达48bar。 3、占地面积: 转子泵:由于设计紧凑,所要的占地面积较小,并且检修转子泵时不需要额外的场地,口径还可以按客户要求调整。 单螺杆泵:根据级数不同,大小也不同,但是由于螺杆很长,维修时需要很大的空间,而且每一型号的泵法兰口径只有一种。
单螺杆泵是一种螺旋渐进容积式泵,单螺杆泵的主要工作部件:一根单头旋转的转子和一个通常用弹性材料制成的具有双头螺旋的定子,螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密闭空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆压力,并沿轴向移动。由于螺杆等速旋转,所以液体流出流量也是均匀的。也正是基于这种特性,单螺杆泵适合于以下各工况的工作: 1.输送高粘度介质:根据泵的大小不同,可以输送粘度从1mpas--3百万mpas的介质。
