单螺杆泵磨损的原因有： 每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，要控制料筒的加工温度，使它接近这个温度范围。颗粒状的塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增快。 转速要调整得当。由于部分塑料有强化剂。这些物质对于金属材质的摩擦力比熔融塑料要大很多。在注塑这些塑料的时候，如果用高的转速成，管道污泥破碎机，则可以提高塑料的剪切力，也可以强化相应的产生更多被撕碎的纤维，增加摩擦力。
可用其他方法替代安全阀。螺杆泵问世后，提出排出压力超载带来的安兰---问题，在当时的科学技术水平情况下，人们用配置安全阀来---泵；可以说这是一种技术上的进步。鉴于安全阀存在上述的种种缺陷且仍不簧。---上---螺杆泵的安全，如果仍然坚持必须配置安全阀，甚至把螺杆泵必荭至置安全阀作为一种必须遵守的规范来要求。 在科技高度发展的今天，即使考虑到万无一失而一定要对超载采取保护措乏已有可能采用其他---的方法。
污泥泵的一个主要特征是s摆管。输送缸和出料管连结，---在无阀输送状态下，介质可以被自由、连续地泵送。 即使粒径达到出料口直径百分之八十的个别物料，仍可容易地被泵送。在个别压力非常高的情况下，当s摆管转换时，会有少量倒流发生。而这种倒流通常少于冲程容量的5%。在这种情况下，建议采用缓冲系统，可防止倒流。 wnp系列污泥泵的结构可以使被输送介质无阻力地自由流动，因此可应对非常难的输送泥料。简单的机构设计，移动部件非常少，因而磨损件非常少。
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