





污泥螺杆泵是煤矿企业生产、生活的主要设备,其耗电量约占企业总电耗30%以上。根据现场调查,目前矿井供、排污泥螺杆泵的实际运行效率偏低有以下主要原因。
1.污泥螺杆泵选型不当,长时间运行的供污泥螺杆泵大多选用gc型泵,效率明显低于d型或dg型泵。
2.污泥螺杆泵扬程过大,无法在工况点运行。
3.安装调整不当,如叶轮出口与导叶对中偏移,出口阻力增大使轴向不能平衡,进出管弯头、三通不合格等,---影响运行效率或导致运行失效。
4.配件、附件磨损未及时维修更换,加剧泄漏和摩

单螺杆泵是一种螺旋渐进容积式泵,单螺杆泵的主要工作部件:一根单头旋转的转子和一个通常用弹性材料制成的具有双头螺旋的定子,螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密闭空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆压力,并沿轴向移动。由于螺杆等速旋转,所以液体流出流量也是均匀的。也正是基于这种特性,单螺杆泵适合于以下各工况的工作: 1.输送高粘度介质:根据泵的大小不同,螺杆泵连轴杆,可以输送粘度从1mpas--3百万mpas的介质。

输送的液体粘稠度---高也会导致机器不能吸上来液体,如果是因为液体粘度数值非常高,只能降低机器的转动速度,然后提升液体的温度,这样就可以使液体的粘度数值降低,或者可以转而使用立式的机器,使用设备一段时间之后不能吸收液体,很有可能是因为定子或转子出现损坏导致的,单螺杆泵厂家建议大家及时检查更换全新的定子或转子。进出口子管道上面的阀门没有开启或开启程度不够,只需要开启进出口的阀门就可以了。

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