





(3)耐高温、低温
化工泵输送的高温介质,有流程液体物料,也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如:冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。化工泵输送的低温介质种类也很多,例如:液氧、液氮、等,泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。不管输送高温或低温的化工泵,选材和结构必须适当,必须有足够的强度,设计、制造的泵的零件---热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。
(4)耐磨损、耐冲刷
由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒,同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作,泵的零部件表面保护层被破坏,其寿命较短,所以必须提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性,这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等,选用耐冲刷的钛材、锰钢等。

4、---介质下水泵材质的选择
---是有机酸中腐蚀性强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的---中都会---腐蚀,不锈钢是优良的耐---材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀---蒸汽。所以,对于高温高浓---或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢水泵或氟塑料水泵。
5、碱性介质下水泵材质的选择()
钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧
泵是进行液体输送的机械,化工离心泵是其中的一种,它通过叶轮使流经叶轮的液体受到离心力的作用,提高液体的机械能,立式螺杆泵,从而进行液体输送,它是一个增加液体能量的机器。由于化工生产对泵的特殊要求,化工离心泵与其它离心泵相比有以下几个特点:
(1)能适应化工工艺需要
水泵在化工生产中,不但要输送液体物料并提供工艺要求的---压力,还必须---输送的物料量,在一定的化工单元操作中,要求泵的流量和扬程要稳定,保持泵---运行。
(2)耐腐蚀
化工泵输送的介质,包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理,---泵的安全、稳定、长寿---转。
能输送临界状态的液体
临界状态的液体,当温度升高或压力降低时,往往会汽化。化工泵有时输送临界状态的液体,一旦液体在泵内汽化,则易于产生气蚀破坏,这就要求泵具有较高的抗气蚀性能。同时,液体的汽化,可能引起泵内动静部分的摩擦胶合,这就要求有关间隙取大一些。为了避免由于液体的汽化使机械密封、填料密封、迷宫密封等因干摩擦而破坏,这类化工泵必须有将泵内发生的气体充分排除的结构。

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