单螺杆泵磨损的原因有： 每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，要控制料筒的加工温度，使它接近这个温度范围。颗粒状的塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增快。 转速要调整得当。由于部分塑料有强化剂。这些物质对于金属材质的摩擦力比熔融塑料要大很多。在注塑这些塑料的时候，如果用高的转速成，则可以提高塑料的剪切力，也可以强化相应的产生更多被撕碎的纤维，污泥粉碎机，增加摩擦力。
如果将螺杆泵连接到“发电机”上，而不是电动机或其他负荷，转子在不同的压力驱动下转动，实际上泵就变成了液压马达，源于泵送机械的术语。利用流体的能量转换成转动轴的机械能从偏心转子，经由连杆到驱动轴，再到负荷。因此，当机械能转化成水力能时为井下螺杆泵；相反，当水力能转化为机械转动能时为液压马达。在油田勘探钻井时，这样反转运行的装置被称为“井下螺杆钻具”，它利用钻井液作为工作流体驱动定子内的转子，同时润滑钻头和冲刷携带岩屑。
污泥泵的一个主要特征是s摆管。输送缸和出料管连结，---在无阀输送状态下，介质可以被自由、连续地泵送。 即使粒径达到出料口直径百分之八十的个别物料，仍可容易地被泵送。在个别压力非常高的情况下，当s摆管转换时，会有少量倒流发生。而这种倒流通常少于冲程容量的5%。在这种情况下，建议采用缓冲系统，可防止倒流。 wnp系列污泥泵的结构可以使被输送介质无阻力地自由流动，因此可应对非常难的输送泥料。简单的机构设计，移动部件非常少，因而磨损件非常少。
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