





污泥螺杆泵是煤矿企业生产、生活的主要设备,其耗电量约占企业总电耗30%以上。根据现场调查,目前矿井供、排污泥螺杆泵的实际运行效率偏低有以下主要原因。
1.污泥螺杆泵选型不当,长时间运行的供污泥螺杆泵大多选用gc型泵,效率明显低于d型或dg型泵。
2.污泥螺杆泵扬程过大,无法在工况点运行。
3.安装调整不当,如叶轮出口与导叶对中偏移,出口阻力增大使轴向不能平衡,进出管弯头、三通不合格等,---影响运行效率或导致运行失效。
4.配件、附件磨损未及时维修更换,加剧泄漏和摩

1、自吸能力: 转子泵:在转速大于200rpm的时候可以产生---的自吸能力,允许短时间的干转。 单螺杆泵:---的自吸能力,但是要避免泵干运转,不能超过30秒。 2、压力范围: 转子泵:0-12bar。 单螺杆泵:多级泵可达48bar。 3、占地面积: 转子泵:由于设计紧凑,螺杆泵定子,所要的占地面积较小,并且检修转子泵时不需要额外的场地,口径还可以按客户要求调整。 单螺杆泵:根据级数不同,大小也不同,但是由于螺杆很长,维修时需要很大的空间,而且每一型号的泵法兰口径只有一种。

2、挑选硬度较高的资料 硬度作为资料变形才能的首要影响要素,弹性值越大,其对应的资料变形越简单。一般情况下,弹性模量与硬度在理论上不存在独立联系,可是,从试验数据中能够看出弹性模量会随着硬度的添加而添加,应将此考虑到其对螺杆泵密封功能发作的影响。如橡胶衬套触摸压力与内压力呈反比,前者越大,后者越小,但二者改变趋势具有一致性特色。另外,橡胶衬套硬度越大,触摸压力曲线方位也将逐步向上,相对应的密封功能也会有所改进。因而,应挑选硬度较大的橡胶制作螺杆泵定子,以此进步其密封功能。

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