





1.多头等壁厚螺杆泵,包括转子(1),转子外面设金属定子管(2),转子的上端设转子接箍(3),金属定子管的下端设限位器(4),金属定子管内衬有橡胶层(5);其特征是:所述转子的截面为近似三角形,橡胶层内壁和外壁的截面形状相同,都为近似于四个瓣的花瓣形,所述橡胶层的内壁截面包括开口朝下的上凹槽(5—1)、开口朝上的下凹槽(5—2)、开口朝左的右凹槽(5—3)和开口朝右的左凹槽(5—4),上凹槽的左端和左凹槽的上端之间通过左上弧线(5—5)连接,上凹槽的右端和右凹槽的上端之间通过右上弧线(5—6)连接,左凹槽的下端和下凹槽的左端通过左下弧线连接(5—7),右凹槽的下端和下凹槽的右端通过右下弧线(5—8)连接,所述的左上弧线、右上弧线、左下弧线、右下弧线均向内弯曲,所述的金属定子管的截面和橡胶层的截---同。

水泵安装的位置有多种情况,具体如下:
(1)水泵安装在主机的后面,由末端系统承压。
(2)水泵安装在主机的前面,由主机承压。
(3)对于冷却水而言,一般是水泵在主机前面---。
(4)对于冷冻水而言,一般是水泵在主机后面---。
(5)对于空调建筑较矮(例如单层建筑).为避免水泵汽蚀,一般是将水泵装在主机前面。
(6)对于空调建筑较高(50m以上),为减轻主机蒸发器的承压(一般上限为0.8~1.ompa),一般将水泵装在主机后面,此时蒸发器运行承压小于停机时的净压。

这一低温连续挤压工艺应用于大型工程橡胶制品生产时,有着比普通橡胶注射机更为优良的性能。它克服了普通注射机加---罐的间歇式生产---,使挤出塑化与 注射成型、---成型在同一台设备上连续进行,了大规格高聚物注射制品加工的“间歇式生产+连续性生产”的新型生产模式。
据介绍,等壁厚螺杆泵,等壁厚定子螺杆泵是采用该设备和工艺生产的,弥补了常规螺杆泵定子技术的不足,同时提高井下泵效,已在多家公司应用。

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