4、输送方向： 转子泵：输送方向可逆，泵为完全对称的结构。 单螺杆泵：不可以逆转，在反向输送的时候密封处于受压状态。 5、干转： 转子泵：对干转低灵敏度，较长时间的空转泵体的温度也不会上升---，机械密封在润滑油的浸泡中运行。 单螺杆泵：转子和定子之间有过盈配合，干转时泵体温度急剧升高，轴封没有润滑油润滑，会有过热的危险。 6、检修： 转子泵：很容易，无须拆卸管道，很少的工具，很小的空间，很小的人力。 单螺杆泵：不易，每次维护都需要拆开并移走管道，万向节，定子，转子等部分都要工具才能拆开，维修工作需要较大的空间才能完成，2个人以上才能完成维护工作。
1、自吸能力： 转子泵：在转速大于200rpm的时候可以产生---的自吸能力，允许短时间的干转。 单螺杆泵：---的自吸能力，但是要避免泵干运转，不能超过30秒。 2、压力范围： 转子泵：0-12bar。 单螺杆泵：多级泵可达48bar。 3、占地面积： 转子泵：由于设计紧凑，螺杆泵传动轴，所要的占地面积较小，并且检修转子泵时不需要额外的场地，口径还可以按客户要求调整。 单螺杆泵：根据级数不同，大小也不同，但是由于螺杆很长，维修时需要很大的空间，而且每一型号的泵法兰口径只有一种。
3、合理优化螺杆泵结构参数 螺杆泵橡胶衬套密封性首要遭到结构的影响，使得体积紧缩变形和调集形状变形，简而言之，即结构内压力和压差归纳效果下的成果。等壁厚螺杆泵的临界触摸压力与密封腔室内压力改变规则与一般螺杆泵存在相似之处，一般在橡胶构件力学剖析傍边，将橡胶作为不可紧缩资料，削减研讨不确定要素，可是，即使细小的橡胶紧缩也会对全体结构发作必定影响。因而，设备全体结构参数必然会对设备全体功能发作影响。能够经过对螺杆泵体系进行合理优化，以达到进步螺杆泵密封功能方针。信息时代背景下，能够研讨开发‘套合适调整螺杆泵系数的软件，将其浸透至整个出产过程傍边，一起，也能够研制体系，经过对电力参数、轴向力等要素的实时---和操控，实现对螺杆泵运转实践情况的---，合作各类参数，实现对螺杆泵参数的优化，然后进步其设备密封性。
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