螺杆泵原理
对于采油螺杆泵来说，沿着螺杆泵的全长，在转子外表面与定子橡胶衬套内表面间形成多个密封腔室；随着转子的转动，在吸入端转子与定子密封衬套内表面间会不断形成密封腔室，并向排出端推移，后在排出端消失，油液在吸入端压差的作用下被吸入，并由吸入端推挤到排出端，压力不断升高，流量非常均匀。螺杆泵工作的过程本质上也就是密封腔室不断形成、推移和消失的过程。
随着钻井工艺和钻井技术的迅速现代化，对钻井过程中应用的钻具设备以及钻井的效率也提出更高的要求。传统的钻井设备，已渐渐不能满足现代化钻井的需要。、 长寿命的井下动力钻具成为迫切的发展方向。长度短、功率大、压降高、低转速螺杆钻具的开发与推广，已成为提高钻井效率、节约钻井成本的重要环节。
常规螺杆马达定子是由浇铸在钢体泵筒内形成的，衬套内表面是螺旋曲面，其厚薄不均，后我们设计一种等壁厚定子，改变了定子壳体的内外壁形状，可使定子橡胶层薄且均勻，并克服了常规螺杆钻具定子技术的不足，能有效地---螺杆钻具的工作性能，进一步提高螺杆钻具的工作寿命，可以广泛应用于深井、高密度泥浆井以及小曲率半径的水平井。但是目前存在的问题是现有的数控机床不能解决以上零件的制造问题，也就不能满足各项加工技术要求。
转子作为马达总成的重要组成部分，目前绝大多数为镀硬铬表面处理工艺，匀壁厚定子，采用此工艺处理的表面光洁度较高，硬度也较高，在干摩擦环境下，摩擦系数较低，会提高马达转子的耐磨性。马达转子的螺旋线有单头和多头之分（定子的螺旋线头数比转子多1）。转子的头数越少，转速越高，扭矩越小，头数越多，转速越低，扭矩越大。
公司生产的螺杆泵是国内工作压力、排量大、规格 型号齐、适用范围广、---、节能的产品。主 要应用于输送单一或多种混合介质液体，包括中性的或腐蚀性的， 含气的或容易产生气泡的，高粘度的或非流动的，以及含有固体颗 粒或纤维的介质。螺杆泵解决了高温、高压、强溶剂等疑难介 质的输送难题，具有低能耗、低运行成本，维修、维护方便，螺杆 及定子等关键性配件的寿命比其它单螺杆泵的长 1-2 倍的特点。广 泛应用于石油、造纸、压滤机、污水处理、化工、水煤浆、果汁等 行业。
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