问题一：单螺杆泵或浓浆泵启动困难。
出现这个问题可能的原因有两种，种情况是填料未充满泵腔，摩擦阻力较大。第二种情况是填料压盖压得过紧，轴和填料之间摩擦力矩过大。出现这些问题排除的方法是用管子钳搬动联轴器主轴3~6转，调整填料压盖。
问题二：单螺杆泵或浓浆泵启动后不出液料。
这个问题可能原因有啥方面，包括1、有大量空气吸入，2、电动机转向不对。3、料液粘度过大。排除方法对应是：1检查吸入口液位是否太低，吸入管是否漏气，如有应做相应调整，2 电机转向不对应调接电机的任意两相进线。3 若料液粘度大应稀释料液。
(1)正确使用的g型单螺杆泵机组具有振动小，噪声级很低的特点。泵机组产生振动与噪声的因素很多，在完全相同的使用工况下，g型单螺杆泵机组与齿轮泵机组相比，其振动及噪声级---些。 如试验采用振动速度传感器进行机组的振动测试，测验工况完全相同，采用9×102-6m2/s的试验介质为液压油，泵的排量67ml/r，改变螺杆与齿轮转子的转速测定出g型单螺杆泵与齿轮泵的振动情况。同样，采用噪音计分别测定其噪声级情况。 (2)g型单螺杆泵可做到较长工作时间内不会加剧输送介质的乳化。液压系统对工作介质的抗乳化性能有严格要求，采用齿轮泵由于对工作介质会产生搅拌，油中的水分容易与油形成乳化液，使油易产生沉淀物并降低油的润滑性能。g型单螺杆泵输送介质时做纯轴向运动，不锈钢螺杆泵，平稳、无脉动，对介质不会产生搅拌，因而可在较长时间内不会加剧工作介质的乳化。
另一种选择是正排量（pd）螺杆泵。增加螺杆泵在化工行业的使用有两个方面的难度：离心泵庞大装机量的天然优势，以及让设计---相信有螺杆泵这样的替代产品可用。
许多---也持有“螺杆泵只能处理低流速流体”这样的观点。
实际上，今天的螺杆泵在泵送流速上有了---的提升，介于 220~11，000 加仑/分钟（gpm），折合833 ～41，635升/分（l/min）这一范围已日益普遍。
pd螺杆泵的设计使之可以处理各种流体，即便是高粘度流体。螺杆泵的运行方式方便互为反向的螺杆啮合，与周边的泵壳形成密封腔。
随着驱动螺杆转动，不管泵压如何，流体开始稳定而持续地向泵的排出端口运动，产生体积一致的流速。
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