211g型单螺杆泵可无脉动地工作 g型单螺杆泵工作时，通过螺杆转子与泵套的孔壁间形成的一个个密封腔，平稳地从低压区运送到高压区，在整个运送过程中，莫诺，介质作纯轴向运动，可完全做到无脉动地运送介质。这一点与齿轮泵不同。齿轮泵工作时，在齿轮的转动下，介质作轴向与径向及其复合方向的运动，产生明显的搅拌现象。其输出压力的表现形式:g型单螺杆泵的输出压力比较稳定，齿轮泵则出口压力会有波动。这一点在输送高粘度的介质(如重油等)时比较---。
单螺杆泵有以下优点：
1)因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用---的转速;
2)结构坚实，安装保养容易;
3)单螺杆泵的压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm2，流量可达18600cm3/分;
4)单螺杆泵的吸入性能好，具有自吸能力;
5)与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感;
6)流量均匀连续，振动小，噪音低;
7)单螺杆泵的运送液体的种类和粘度范围宽广。
单螺杆泵的缺点是，螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。
杆柱脱落rod shedding杆柱脱落也是螺杆泵常发生的一种故障现象，表现为运行电流很低，井口也无产液，正反循环油套不连通，通过对扣或下入抽油杆打捞工具就可以进行处理来恢复生产。抽油杆脱落也有两种情况，一是脱扣，一是掳扣。造成脱扣的原因是停机后抽油杆柱扭转变形余能释放引起杆柱反转，可以采取在地面和抽油杆柱上安装防倒装置进行防止。造成杆柱掳扣的原因有三个：一个是稠油井在长时间关井后再启泵时，启动扭矩---大，把螺纹损坏了；一个是油---稠，螺杆泵长期在高扭矩下工作而把螺纹损坏；再有一个原因是定子部分脱胶，转子转不动造成的。
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