212g型单螺杆泵的使用寿命 无论是螺杆还是齿轮泵，不锈钢螺杆泵，齿部的磨损是决定其寿命的因素。因为齿部磨损会导致流量的明显下降，效率降低。在长期调查中发现，齿轮泵在重油输送及喷燃系统中连续运转的使用寿命约为3～6个月，而g型单螺杆泵的使用寿命基本上都在1年以上。 经考查并咨询了相关的泵生产厂家有关加工生产工艺，并进行了多次对比，基本可排除因转子的材料及其热处理的原因导致上述差异的存在。认为其原因主要是，除了上述的g型单螺杆泵可无脉动平稳地工作外，还在于g型单螺杆泵工作时对介质粘度的变化不敏感，而与运转中机械振动小引起的泵内部机械损耗小等因素则直接相关。
同时对某钢管厂重油输送及喷燃系统中齿轮泵和g型单螺杆泵的使用情况进行统计，使用工况为连续工作制。对于齿轮泵1999年平均使用寿命为4个月，2000年平均使用寿命为4.5个月。2001年改用了g型单螺杆泵后，两年时间除了出现一次密封损坏更换密封外，未出现过齿形明显磨损而报废的问题。 3、g型单螺杆泵在冶金设备液压系统中的运用 311g型单螺杆泵用于主轧机润滑系统 在轧钢厂，主轧机机组齿轮箱的润滑系统工作是否影响到整个轧制生产过程。以往众多工厂采用的是齿轮泵，近两年选用g型单螺杆泵的开始多起来。因为采用g型单螺杆泵用于润滑系统具有如下优点:
单螺杆泵的起动
单螺杆泵应在 吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。
单螺杆泵虽然具有干吸能力，但要防止其干转，以免擦伤工作面。如果泵需要在油温很低或粘度---的条件下起动，应先将吸排阀和旁通阀全开，再起动。泵起动时的负荷，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀关闭。当旁通阀开启时，液体在有节流的情况下在泵中不断循环流动，循环的油量越多，时间越长，液体的---温度越高，甚至会使泵因高温变形，导致损坏，这必须引起注意。
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